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| SALA LABORATORI 1PAD. A – CORSIA A1 09:15 - 11:30 | Laboratorio manutenzione PRESIDII antincendio: Estintori – Reti Idranti – Porte Tagliafuoco Sala da 30 posti - Entrata libera (fino ad esaurimento posti) | | Laboratorio sulla corretta manutenzione dei PRESIDII ANTINCENDIO
I Presidii trattati sono: Estintori – Reti Idranti – Porte Tagliafuoco
Cenni sulle normative di manutenzione e riassunto delle principali operazioni e periodicità
Estintori d’incendio portatili e carrellati
Introduzione alle disposizioni vigenti sulla manutenzione degli estintori e sulle norme tecniche per la manutenzione degli estintori (UNI 9994-1), accennando agli obblighi del tecnico e del committente.
Si illustrano i passaggi chiave della manutenzione programmata (sorveglianza, controllo periodico, interventi ordinari e straordinari) e la gestione dei componenti.
Viene presentato l’impiego corretto di macchine e attrezzature nella manutenzione degli estintori, con cenni alla ricerca guasti e anomalie in fase di controllo iniziale.
Sono illustrate le principali fasi operative per la manutenzione di estintori portatili e carrellati.
Porte resistenti al fuoco (porte tagliafuoco)
Introduzione alle disposizioni vigenti sulla manutenzione delle porte tagliafuoco e sulle norme tecniche per la manutenzione (UNI 11473), accennando agli obblighi del tecnico e del committente.
Durante l’incontro vengono mostrate prove pratiche su interventi di manutenzione ordinaria su varie tipologie di porte tagliafuoco, inclusa la ricerca di guasti e anomalie ed eseguite dimostrazioni su installazione e regolazione di componenti come chiudiporta, maniglioni antipanico, serrature e regolatori.
Reti idranti antincendio
Introduzione ai principali regolamenti e norme tecniche sulla progettazione, installazione e manutenzione delle reti idranti (UNI 10779, UNI EN 671-3, UNI EN 12845).
L’incontro espone le attività di manutenzione programmata, verifiche da eseguire, documentazione tecnica e conformità normativa.
Sono previste dimostrazioni pratiche di controllo, verifica e manutenzione dei componenti delle reti idranti utilizzando apposite attrezzature.
Durata dell’incontro 2 ore suddivise in:
Dalle 9.15 alle 10.15: 1 ora Teoria in Sala Laboratori 1, a cura di UMAN e FISA
Dalle 10.30 alle 11.30: 1 ora Dimostrazione Pratica in Area Dimostrazioni Laboratori Manutenzione, (20 min per ogni argomento) a cura di M.A.I.A. | | SALA LABORATORI 2PAD. A – CORSIA A1 09:15 - 12:30 | Laboratorio manutenzione IMPIANTI AD ACQUA: Sprinkler - Gruppi pompe - Water Mist - Schiuma Sala da 30 posti - Entrata libera (fino ad esaurimento posti) | | Laboratorio sulla corretta manutenzione degli IMPIANTI AD ACQUA
Sono trattati i seguenti impianti: Sistemi Sprinkler – Gruppi Pompe – Water Mist - Schiuma
Cenni sulle normative di manutenzione e riassunto delle principali operazioni e periodicità
Sistemi automatici a sprinkler
Nell’incontro sono introdotte le norme UNI EN 12845 (sprinkler) e UNI 11292 (locali pompaggio), i princìpi di funzionamento dei sistemi (umido, secco, pre azione, diluvio) e i loro principali componenti, comprese alimentazioni idriche e gruppi di pompaggio.
Vengono illustrate: presa in carico, documentazione, programma di ispezioni/manutenzioni con prove pratiche su valvole, acceleratori, riarmo, controlli locali pompe e analisi delle criticità tipiche.
La sezione dimostrativa prevede:
- esercitazioni pratiche di messa in servizio, riarmo valvole (umido/secco) e acceleratori con test di allarme, ispezioni e sorveglianza;
- verifica, riparazione o sostituzione dei componenti dell’alimentazione idrica e dei gruppi di pompaggio, con prove funzionali nei locali dedicati;
- analisi di anomalie frequenti, parti soggette a usura, attrezzature d’emergenza
Sistemi ad acqua nebulizzata (water mist)
Sono illustrati i requisiti normativi per la manutenzione dei sistemi ad acqua nebulizzata secondo UNI EN 14972 1.
Si fa riferimento alle fasi di manutenzione programmata–sopralluogo, sorveglianza, controlli periodici e interventi su componenti/strumentazioni con relative liste di riscontro–e ai registri previsti.
Nella sezione dimostrativa si svolgono prove pratiche di controllo visivo e funzionale dei componenti dei sistemi ad acqua nebulizzata – tubazioni, valvole, ugelli, circuiti idraulici/pneumatici, alimentazioni e pressurizzazione.
Si illustrano le procedure di ripristino o sostituzione con strumentazioni specifiche, la verifica di integrità di tubazioni e cablaggi e il test della centrale di sorveglianza in relazione al piano di emergenza.
Sistemi a schiuma
Si illustrano i requisiti normativi per la manutenzione dei sistemi di spegnimento a schiuma secondo UNI EN 13565 2.
Il modulo accenna a sopralluoghi, controlli periodici, manutenzione ordinaria straordinaria con liste di riscontro, registri e verifiche di conformità dei componenti.
Controllo e manutenzione di un sistema a schiuma:
- Ispezione visiva e verifica funzionale dei componenti del sistema a schiuma;
- Procedure pratiche per il ripristino o la sostituzione dei componenti, con uso di strumentazioni specifiche;
- Verifica dell’integrità dei cablaggi e delle interconnessioni (tubazioni, cavi, connessioni);
- Controllo funzionale della centrale di sorveglianza, inclusa l’attivazione e gestione del sistema, con verifica della programmazione (se presente logica programmabile) e delle funzioni in relazione al piano di emergenza;
- Verifica e ripristino delle eventuali funzioni ausiliarie.
Durata dell’incontro 3 ore suddivise in:
Dalle 9.15 alle 10.45: 1.5 ore Teoria in Sala Laboratori 2, a cura di FISA
Dalle 11.00 alle 12.30: 1.5 ore Dimostrazione Pratica in Area Dimostrazioni Laboratori Manutenzione, (20/25 min per ogni argomento) a cura di M.A.I.A. e FISA |
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| | | SALA LABORATORI 1PAD. A – CORSIA A1 10:30 - 12:45 | Laboratorio manutenzione CONTROLLO FUMO E CALORE: EFC Forzata – EFC Naturale - PDS, Pressure Differential Systems Sala da 30 posti - Entrata libera (fino ad esaurimento posti) | | Laboratorio sulla corretta manutenzione degli EVACUATORI FUMO E CALORE
I sistemi trattati sono: EFC Forzata – EFC Naturale - PDS, Pressure Differential Systems
Cenni sulle normative di manutenzione e riassunto delle principali operazioni e periodicità
Sistemi per lo smaltimento del fumo e del calore naturali (SENFC) e forzati (SEFFC)
Cenni sui principi normativi per manutenzione dei sistemi di evacuazione fumo e calore, naturali (UNI 9494-1) e forzati (UNI 9494-2), con riferimento alla manutenzione (UNI 9494-3).
Vengono illustrate le attività di manutenzione programmata, verifica della conformità e della documentazione tecnica.
Sono previste dimostrazioni pratiche di controllo visivo e funzionale dei componenti dei sistemi di evacuazione fumo e calore, incluse barriere, evacuatori, condotte, serrande e alimentazioni.
PDS, Sistemi a pressione differenziale
Cenni sui requisiti normativi per progettazione, installazione e manutenzione dei sistemi a pressione differenziale (UNI EN 12101-6 e serie EN 12101 per i componenti).
Vengono illustrate le fasi di manutenzione programmata–sopralluogo, sorveglianza, controlli periodici, registro, interventi ordinari/straordinari, verifiche e sostituzioni con apposite strumentazioni e liste di riscontro.
L’incontro prevede esercitazioni pratiche di controllo visivo e funzionale dei componenti di un sistema a pressione differenziale, inclusa la verifica di cablaggi e interconnessioni.
Sono inoltre illustrate le modalità di ripristino, sostituzione e gestione della centrale di sorveglianza, con attenzione al piano di emergenza.
Durata dell’incontro 2 ore suddivise in:
Dalle 10.30 alle 11.30: 1 ora Teoria in Sala Laboratori 1, a cura di ZENITAL
Dalle 11.45 alle 12.45: 1 ora Dimostrazione Pratica in Area Dimostrazioni Laboratori Manutenzione, (20 min per ogni argomento) a cura di ZENITAL
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| | | SALA LABORATORI 2PAD. A – CORSIA A1 11:00 - 13:15 | Laboratorio manutenzione ESTINGUENTI SPECIALI: Gas – Aerosol Sala da 30 posti - Entrata libera (fino ad esaurimento posti) | | Laboratorio sulla corretta manutenzione degli IMPIANTI DI SPEGNIMENTO AD ESTINGUENTI SPECIALI
Sono trattati i seguenti impianti di spegnimento: Gas – Aerosol
Cenni sulle normative di manutenzione e riassunto delle principali operazioni e periodicità
Sistemi di spegnimento ad estinguente gassoso
Il modulo fornisce un’introduzione alla normativa tecnica sulla manutenzione dei sistemi di spegnimento ad estinguente gassoso (UNI EN 15004, UNI 11280, EN 12094), incluse le disposizioni sui gas fluorurati secondo il DPR 146/2018.
La parte manutentiva prevede sopralluoghi, identificazione di non conformità, controllo documentale, manutenzione ordinaria/straordinaria, uso di liste di riscontro e strumentazioni specifiche.
Sono mostrate prove pratiche di controllo visivo e funzionale dei principali componenti dei sistemi a gas (valvole, attuatori, dispositivi di comando automatici/manuali, ugelli, raccordi, sensori, manometri).
Si illustrano le procedure di ripristino o sostituzione, la verifica di cablaggi?e interconnessioni, e il controllo operativo della centrale di sorveglianza con riferimento al piano di emergenza.
Sistema estinguente ad aerosol condensato
Il corso accenna alla normativa sui sistemi ad aerosol condensato (UNI EN 15276-1/2) e sui componenti pirotecnici (Direttiva 2013/29/UE, D.Lgs. 123/2015).
Sono illustrate le fasi della manutenzione programmata–sopralluogo, sorveglianza, controlli periodici, interventi ordinari/straordinari, verifiche strumentali e liste di riscontro – con focus sui registri e sul mantenimento della conformità.
Sono mostrate esercitazioni pratiche di controllo visivo e funzionale dei generatori di aerosol condensato, con uso di strumentazioni specifiche per ripristino o sostituzione dei componenti e verifica di cablaggi e interconnessioni.
Si testa la centrale di sorveglianza, l’attivazione del sistema e l’esecuzione delle funzioni programmate, incluse quelle ausiliarie, in coerenza col piano di emergenza.
Durata dell’incontro 2 ore suddivise in:
Dalle 11.00 alle 12.00: 1 ora Teoria in Sala Laboratori 2, a cura di M.A.I.A. e UMAN
Dalle 12.15 alle 13.15: 1 ora Dimostrazione Pratica in Area Dimostrazioni Laboratori Manutenzione, (30 min per ogni argomento) a cura di M.A.I.A. e UMAN |
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| | | SALA LABORATORI 1PAD. A – CORSIA A1 11:45 - 15:45 | Laboratorio manutenzione IMPIANTI ELETTRONICI: Rivelazione Incendi – Sistemi EVAC Sala da 30 posti - Entrata libera (fino ad esaurimento posti) | | Laboratorio sulla corretta manutenzione degli IMPIANTI ELETTRONICI
Sono trattati gli impianti di Rivelazione Incendi ed i sistemi EVAC
Cenni sulle normative di manutenzione e riassunto delle principali operazioni e periodicità
Impianti di Rivelazione ed Allarme Incendio (IRAI)
L’incontro introduce i regolamenti e le norme tecniche per manutenzione degli impianti di rivelazione e allarme incendio (IRAI) secondo la norma UNI 11224.
Vengono trattati sopralluoghi, controllo conformità, manutenzione programmata e gestione della documentazione tecnica.
E’ previsto il controllo visivo e funzionale dei diversi tipi di rivelatori di incendio, incluse modalità di ripristino e sostituzione, con uso di strumentazioni specifiche; la verifica dell’integrità dei cablaggi, la funzionalità delle centrali IRAI e delle segnalazioni acustiche e luminose.
Cenni sui controlli e interventi sulle funzioni ausiliarie collegate ai sistemi di protezione attiva.
Sistemi di allarme vocale per gestione emergenza (EVAC)
Si introducono i regolamenti e le norme tecniche per la manutenzione degli impianti di diffusione sonora per allarmi (EVAC), con riferimento a UNI ISO 7240-19 e UNI CEN/TS 54-32.
Cenni su sopralluoghi, verifica conformità, manutenzione programmata e gestione documentale.
L’incontro prevede controlli visivi e funzionali dei componenti di un impianto EVAC, incluse operazioni di ripristino e sostituzione con strumentazioni specifiche.
Durata dell’incontro 2 ore suddivise in:
Dalle 11.45 alle 12.45: 1 ora Teoria in Sala Laboratori 1, a cura di ANIE SICUREZZA
Dalle 14.15 alle 15.15: 1 ora Dimostrazione Pratica in Area Dimostrazioni Laboratori Manutenzione, (30 min per ogni argomento) a cura di ANIE SICUREZZA e M.A.I.A. |
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| | | SALA LABORATORI 2PAD. A – CORSIA A1 13:45 - 15:30 | Laboratorio manutenzione IMPIANTI AD ACQUA: Sprinkler – Gruppi pompe - Water Mist - Schiuma Sala da 30 posti - Entrata libera (fino ad esaurimento posti) | | Laboratorio sulla corretta manutenzione degli IMPIANTI AD ACQUA
Sono trattati i seguenti impianti: Sistemi Sprinkler – Gruppi Pompe – Water Mist - Schiuma
Cenni sulle normative di manutenzione e riassunto delle principali operazioni e periodicità
Sistemi automatici a sprinkler
Nell’incontro sono introdotte le norme UNI EN 12845 (sprinkler) e UNI 11292 (locali pompaggio), i princìpi di funzionamento dei sistemi (umido, secco, pre azione, diluvio) e i loro principali componenti, comprese alimentazioni idriche e gruppi di pompaggio.
Vengono illustrate: presa in carico, documentazione, programma di ispezioni/manutenzioni con prove pratiche su valvole, acceleratori, riarmo, controlli locali pompe e analisi delle criticità tipiche.
La sezione dimostrativa prevede:
- esercitazioni pratiche di messa in servizio, riarmo valvole (umido/secco) e acceleratori con test di allarme, ispezioni e sorveglianza;
- verifica, riparazione o sostituzione dei componenti dell’alimentazione idrica e dei gruppi di pompaggio, con prove funzionali nei locali dedicati;
- analisi di anomalie frequenti, parti soggette a usura, attrezzature d’emergenza
Sistemi ad acqua nebulizzata (water mist)
Sono illustrati i requisiti normativi per la manutenzione dei sistemi ad acqua nebulizzata secondo UNI EN 14972 1.
Si fa riferimento alle fasi di manutenzione programmata–sopralluogo, sorveglianza, controlli periodici e interventi su componenti/strumentazioni con relative liste di riscontro–e ai registri previsti.
Nella sezione dimostrativa si svolgono prove pratiche di controllo visivo e funzionale dei componenti dei sistemi ad acqua nebulizzata – tubazioni, valvole, ugelli, circuiti idraulici/pneumatici, alimentazioni e pressurizzazione.
Si illustrano le procedure di ripristino o sostituzione con strumentazioni specifiche, la verifica di integrità di tubazioni e cablaggi e il test della centrale di sorveglianza in relazione al piano di emergenza.
Sistemi a schiuma
Si illustrano i requisiti normativi per la manutenzione dei sistemi di spegnimento a schiuma secondo UNI EN 13565 2.
Il modulo accenna a sopralluoghi, controlli periodici, manutenzione ordinaria straordinaria con liste di riscontro, registri e verifiche di conformità dei componenti.
Controllo e manutenzione di un sistema a schiuma:
- Ispezione visiva e verifica funzionale dei componenti del sistema a schiuma;
- Procedure pratiche per il ripristino o la sostituzione dei componenti, con uso di strumentazioni specifiche;
- Verifica dell’integrità dei cablaggi e delle interconnessioni (tubazioni, cavi, connessioni);
- Controllo funzionale della centrale di sorveglianza, inclusa l’attivazione e gestione del sistema, con verifica della programmazione (se presente logica programmabile) e delle funzioni in relazione al piano di emergenza;
- Verifica e ripristino delle eventuali funzioni ausiliarie.
Durata dell’incontro 3 ore suddivise in:
Dalle 13.45 alle 15.15: 1.5 ore Teoria in Sala Laboratori 2, a cura di FISA
Dalle 15.30 alle 17.00: 1.5 ore Dimostrazione Pratica in Area Dimostrazioni Laboratori Manutenzione, (20/25 min per ogni argomento) a cura di M.A.I.A. e FISA |
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| | | SALA LABORATORI 1PAD. A – CORSIA A1 14:15 - 16:30 | Laboratorio manutenzione CONTROLLO FUMO E CALORE: EFC Forzata – EFC Naturale - PDS, Pressure Differential Systems Sala da 30 posti - Entrata libera (fino ad esaurimento posti) | | Laboratorio sulla corretta manutenzione degli EVACUATORI FUMO E CALORE
I sistemi trattati sono: EFC Forzata – EFC Naturale - PDS, Pressure Differential Systems
Cenni sulle normative di manutenzione e riassunto delle principali operazioni e periodicità
Sistemi per lo smaltimento del fumo e del calore naturali (SENFC) e forzati (SEFFC)
Cenni sui principi normativi per manutenzione dei sistemi di evacuazione fumo e calore, naturali (UNI 9494-1) e forzati (UNI 9494-2), con riferimento alla manutenzione (UNI 9494-3).
Vengono illustrate le attività di manutenzione programmata, verifica della conformità e della documentazione tecnica.
Sono previste dimostrazioni pratiche di controllo visivo e funzionale dei componenti dei sistemi di evacuazione fumo e calore, incluse barriere, evacuatori, condotte, serrande e alimentazioni.
PDS, Sistemi a pressione differenziale
Cenni sui requisiti normativi per progettazione, installazione e manutenzione dei sistemi a pressione differenziale (UNI EN 12101-6 e serie EN 12101 per i componenti).
Vengono illustrate le fasi di manutenzione programmata–sopralluogo, sorveglianza, controlli periodici, registro, interventi ordinari/straordinari, verifiche e sostituzioni con apposite strumentazioni e liste di riscontro.
L’incontro prevede esercitazioni pratiche di controllo visivo e funzionale dei componenti di un sistema a pressione differenziale, inclusa la verifica di cablaggi e interconnessioni.
Sono inoltre illustrate le modalità di ripristino, sostituzione e gestione della centrale di sorveglianza, con attenzione al piano di emergenza.
Durata dell’incontro 2 ore suddivise in:
Dalle 14.15 alle 15.15: 1 ora Teoria in Sala Laboratori 1, a cura di ZENITAL
Dalle 15.30 alle 16.30: 1 ora Dimostrazione Pratica in Area Dimostrazioni Laboratori Manutenzione, (20 min per ogni argomento) a cura di ZENITAL
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| | | SALA LABORATORI 1PAD. A – CORSIA A1 15:30 - 17:45 | Laboratorio manutenzione IMPIANTI ELETTRONICI: Rivelazione Incendi – Sistemi EVAC Sala da 30 posti - Entrata libera (fino ad esaurimento posti) | | Laboratorio sulla corretta manutenzione degli IMPIANTI ELETTRONICI
Sono trattati gli impianti di Rivelazione Incendi ed i sistemi EVAC
Cenni sulle normative di manutenzione e riassunto delle principali operazioni e periodicità
Impianti di Rivelazione ed Allarme Incendio (IRAI)
L’incontro introduce i regolamenti e le norme tecniche per manutenzione degli impianti di rivelazione e allarme incendio (IRAI) secondo la norma UNI 11224.
Vengono trattati sopralluoghi, controllo conformità, manutenzione programmata e gestione della documentazione tecnica.
E’ previsto il controllo visivo e funzionale dei diversi tipi di rivelatori di incendio, incluse modalità di ripristino e sostituzione, con uso di strumentazioni specifiche; la verifica dell’integrità dei cablaggi, la funzionalità delle centrali IRAI e delle segnalazioni acustiche e luminose.
Cenni sui controlli e interventi sulle funzioni ausiliarie collegate ai sistemi di protezione attiva.
Sistemi di allarme vocale per gestione emergenza (EVAC)
Si introducono i regolamenti e le norme tecniche per la manutenzione degli impianti di diffusione sonora per allarmi (EVAC), con riferimento a UNI ISO 7240-19 e UNI CEN/TS 54-32.
Cenni su sopralluoghi, verifica conformità, manutenzione programmata e gestione documentale.
L’incontro prevede controlli visivi e funzionali dei componenti di un impianto EVAC, incluse operazioni di ripristino e sostituzione con strumentazioni specifiche.
Durata dell’incontro 2 ore suddivise in:
Dalle 15.30 alle 16.30: 1 ora Teoria in Sala Laboratori 1, a cura di ANIE SICUREZZA
Dalle 16.45 alle 17.45: 1 ora Dimostrazione Pratica in Area Dimostrazioni Laboratori Manutenzione, (30 min per ogni argomento) a cura di ANIE SICUREZZA e M.A.I.A. | | SALA LABORATORI 2PAD. A – CORSIA A1 15:30 - 17:45 | Laboratorio manutenzione PRESIDII antincendio: Estintori – Reti Idranti – Porte Tagliafuoco Sala da 30 posti - Entrata libera (fino ad esaurimento posti) | | Laboratorio sulla corretta manutenzione dei PRESIDII ANTINCENDIO
I Presidii trattati sono: Estintori – Reti Idranti – Porte Tagliafuoco
Cenni sulle normative di manutenzione e riassunto delle principali operazioni e periodicità
Estintori d’incendio portatili e carrellati
Introduzione alle disposizioni vigenti sulla manutenzione degli estintori e sulle norme tecniche per la manutenzione degli estintori (UNI 9994-1), accennando agli obblighi del tecnico e del committente.
Si illustrano i passaggi chiave della manutenzione programmata (sorveglianza, controllo periodico, interventi ordinari e straordinari) e la gestione dei componenti.
Viene presentato l’impiego corretto di macchine e attrezzature nella manutenzione degli estintori, con cenni alla ricerca guasti e anomalie in fase di controllo iniziale.
Sono illustrate le principali fasi operative per la manutenzione di estintori portatili e carrellati.
Porte resistenti al fuoco (porte tagliafuoco)
Introduzione alle disposizioni vigenti sulla manutenzione delle porte tagliafuoco e sulle norme tecniche per la manutenzione (UNI 11473), accennando agli obblighi del tecnico e del committente.
Durante l’incontro vengono mostrate prove pratiche su interventi di manutenzione ordinaria su varie tipologie di porte tagliafuoco, inclusa la ricerca di guasti e anomalie ed eseguite dimostrazioni su installazione e regolazione di componenti come chiudiporta, maniglioni antipanico, serrature e regolatori.
Reti idranti antincendio
Introduzione ai principali regolamenti e norme tecniche sulla progettazione, installazione e manutenzione delle reti idranti (UNI 10779, UNI EN 671-3, UNI EN 12845).
L’incontro espone le attività di manutenzione programmata, verifiche da eseguire, documentazione tecnica e conformità normativa.
Sono previste dimostrazioni pratiche di controllo, verifica e manutenzione dei componenti delle reti idranti utilizzando apposite attrezzature.
Durata dell’incontro 2 ore suddivise in:
Dalle 15.30 alle 16.30: 1 ora Teoria in Sala Laboratori 1, a cura di UMAN e FISA
Dalle 16.45 alle 17.45: 1 ora Dimostrazione Pratica in Area Dimostrazioni Laboratori Manutenzione, (20 min per ogni argomento) a cura di M.A.I.A. |
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